衛(wèi)生泵應(yīng)用：
衛(wèi)生級(jí)離心泵廣泛應(yīng)用于各類液體物料的輸送，如乳品、啤酒、飲料、醫(yī)藥、生物工程、精細(xì)化工等領(lǐng)域。它不但可以輸送普通的低、中粘度溶液，也可以輸送含懸浮物或有腐蝕性的溶液。勝歐衛(wèi)生級(jí)離心泵的形式為單級(jí)、單吸、開式葉輪。泵殼葉輪經(jīng)精心設(shè)計(jì)，減小了阻力，徹底消滅了死角。由于其特殊的結(jié)構(gòu)，所以提高了泵內(nèi)液體的流速，從而提高了泵的整體性能，且易于清洗，具有卓越的衛(wèi)生性能。它可以滿足產(chǎn)品對(duì)衛(wèi)生、柔性處理的要求并具有耐化學(xué)腐蝕性能。
衛(wèi)生泵選型：
根據(jù)泵的輸送介質(zhì)，將公共工程使用的普通水泵、熱水泵、凝水泵及廢水處理系統(tǒng)的泵和原料藥制備用泵與輸送藥液、中間體、純水、酸堿等工藝介質(zhì)的泵區(qū)分開來。前者可按一般化工裝置用泵處理，但對(duì)軸封要求適當(dāng)提高，以滿足醫(yī)藥裝置對(duì)環(huán)境的高要求。輸送藥液、中間體、純水、酸堿等工藝介質(zhì)的泵應(yīng)選擇符合GMP要求的化工流程泵或者衛(wèi)生泵按制藥過程分，原料藥制備過程中結(jié)晶（精烘包）節(jié)段的泵?？砂匆话慊ち鞒瘫玫倪x型原則，此時(shí)的泵應(yīng)該根據(jù)工藝要求滿足GMP的要求。原料藥結(jié)晶（精烘包）制成品節(jié)段和制劑過程需要選用符合GMP要求的泵或衛(wèi)生泵，按車間布置分，具有潔凈要求的廠區(qū)需要選用符合GMP要求的泵或衛(wèi)生泵，其他區(qū)域按照一般化工流程泵或公用工程泵選取。本節(jié)主要介紹醫(yī)藥工業(yè)中具有特殊結(jié)構(gòu)的衛(wèi)生泵選用原則。
衛(wèi)生泵的選型需要考慮四個(gè)方面：工藝要求、物性、操作條件、造價(jià)。工藝方面除了考慮滿足工藝的操作工況外，還要考慮衛(wèi)生管道設(shè)計(jì)，一般選用管道等級(jí)為“schedule5”,連接方式為直接或泵焊在一起或采用卡箍連接，便于拆卸清洗。衛(wèi)生泵同樣要求要考慮輸送物料的壓力、溫度、黏度、汽蝕壓力等物料特性的影響。輸送高酸性或腐蝕性介質(zhì)或需要清洗環(huán)境，需要用超低碳不銹鋼材料（如316L不銹鋼）。操作要求要考慮泵的安裝位置和周圍環(huán)境，操作周期、清潔方式、清洗頻率，控制要求以及轉(zhuǎn)速等。對(duì)于清潔廠房要求或無菌要求的泵，還需要考慮泵的防護(hù)等級(jí)。泵為便于清洗可以采用兩臺(tái)并聯(lián)等方式，采用底腳待橡膠墊等。泵機(jī)座應(yīng)易清洗，并不存在可積聚塵埃碎片的棱角、裂縫、缺口。造價(jià)要考慮材料及清洗要求，防腐要求，表面光潔度要求，快開要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單要求，材料要足夠堅(jiān)固耐用。另外維修和操作的費(fèi)用也應(yīng)在考慮之列。
一般對(duì)于黏度＞500CPS或有顆粒或有較強(qiáng)的流體剪切力或高壓低流量或需要計(jì)量低流量的條件，一般選用容積式衛(wèi)生泵，比如不銹鋼轉(zhuǎn)子泵。上述條件都不符合的則選用衛(wèi)生級(jí)離心泵。 |
