W系列旋渦泵采用泵與電機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，其進(jìn)水口為水平方向，吐出口垂直向上。W型直連單級旋渦泵是供吸送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用，使用液溫不得超過80℃，常用于鍋爐給水配套，在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓：熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門都有廣泛應(yīng)用。（材質(zhì)：不銹鋼、鑄鐵，葉輪為銅，不銹鋼）

二、W型單級漩渦泵使用范圍： 

W型直連單級旋渦泵結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、體積小、噪音低、運行可靠、使用維修方便。可廣泛應(yīng)用于化工、制藥、石油、電鍍、食品、電影照相洗印、科研機(jī)構(gòu)、國防工業(yè)等單位抽送酸、堿液、油類、稀有貴重液、毒液、揮發(fā)性液體，以及循環(huán)水設(shè)備配套、過濾機(jī)配套。特別是易漏、易燃、易爆液體的抽送，選用此泵則更為理想。

三、W型單級漩渦泵結(jié)構(gòu)圖：

1W系列旋渦泵采用泵與電機(jī)直聯(lián)結(jié)構(gòu)，其進(jìn)水口為水平方向，吐出口垂直向上。從泵端看，泵為逆時針轉(zhuǎn)動。葉輪可在懸臂軸上自由滑動，運轉(zhuǎn)時能自動調(diào)正葉輪二面的間隙，外隔板可借助于葉輪上的二螺孔與葉輪一起拆出。
葉輪，內(nèi)隔板采用9—4鋁鐵青銅，軸采用不銹鋼，填料采用新型密封材料柔性石墨。
長泵性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡單，拆裝方便。

四、W型單級漩渦泵性能參數(shù)：

型號	流量  （m3/h）	揚程  （m）	轉(zhuǎn)速  （r/min）	功率 （kw）
1W2.4-10.5(單級)	2.4	105	2900	3
1W2.5-12(單級)	2.5	120	2900	3
25W-25(單級)	1.44	25	2900	0.75
32W-30(單級)	2.88	30	2900	1.5
32W-75(單級)	2.88	75	2900	4
40W-40(單級)	5.4	40	2900	4
40W-90(單級)	5.4	90	2900	7.5
50W-45(單級)	9	45	2900	5.5
65W-50(單級)	14.4	50	2900	11
1.5BD-0.7(雙級)	2.4	105	1450	3

 五、W系列單級旋渦泵使用注意事項：

1W2.5-12單級旋渦泵： 

1、泵在起動前，需向泵內(nèi)及進(jìn)口管路內(nèi)注滿液體，泵內(nèi)沒有液體時，決不允許起動運轉(zhuǎn)，以免咬死。 

2、啟動前必須打開出口閥門，以減輕電機(jī)起動負(fù)荷。本泵決不允許在出口閥關(guān)閉的情況下運轉(zhuǎn)。 

3、輸送液體內(nèi)切不可混有顆粒雜質(zhì)，以防進(jìn)入泵內(nèi)，打壞葉輪。 

4、填料室處應(yīng)保持正常漏水，一般以點滴為宜。 

5、檢修漩渦泵時，除調(diào)換易損件外，一般還須調(diào)換配用電機(jī)的軸承。 

6、當(dāng)需要泵在小于額定流量工況下連續(xù)運行時，可采用回流的辦法（從泵出口回流一部分液體至進(jìn)口，其間用閥門加以控制，此時出口閥可全開），不要采用直接關(guān)小出口閥的辦法，以防止電機(jī)超負(fù)荷運行。

六、 W型單級旋渦泵啟動、停止與運行：

起動、停止

1、對W型漩渦泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。

2、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動風(fēng)葉）.證實轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。

3、測置電動機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ，可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運轉(zhuǎn)一段時間后可自行驅(qū)潮：否則.必須修復(fù)或更換電動機(jī).以免不良運轉(zhuǎn)對泵帶來損傷。

4、試驗起動：點動電動機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求一致。

5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對漩渦泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.第一次起動濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌）。

6、打幵壓出管路閥門.起動電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。絕對不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。

7、停車時.先關(guān)壓力表.停止電動機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。

8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點.要放空液體。長期停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。

運轉(zhuǎn)

1、運轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機(jī)組運行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內(nèi)壓力過大：后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。

2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。

七、W系列單級旋渦泵故障分析與排除方法：

故障	原因	解決方法
流置不足或不出液體	1、管路阻力太大或都堵死  2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大	1、清理疏通管路  2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達(dá)到設(shè)計要求
揚程不夠	1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大  2、葉輪磨損或攢傷	1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達(dá)到設(shè)計要求  2、更換葉輪
泄漏靈大	機(jī)械密封端面磨損嚴(yán)重	更換特制密封體
電機(jī)過熱	1、三相電源不平衡甚至缺相  2、線路電壓降過大  3、泵與泵體或泵蓋有磨損  4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住  5、揚程高	1、迅速調(diào)整電源  2、增加電機(jī)引出線截面積  3、調(diào)整間隙至合適  4、滴除雜物重新修整。  5、如果管路阻力大.清理管路：如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運轉(zhuǎn)。